Aprítók és aprítók ipari méretcsökkentéshez

Növelje termelési hatékonyságát a méretcsökkentési, keverési és kondicionálási műveletek elsajátításával sokoldalú aprítóinkkal és aprítóinkkal, amelyeket kifejezetten a különböző anyagtípusok és feldolgozási fázisok kezelésére terveztek.

Csökkenti és keveri a különféle szilárd és por alakú anyagokat

A Hosokawa Micron ipari aprítói és dezintegrátorai szakértelemmel készültek, hogy robusztus megoldásokat nyújtsanak a méretcsökkentéshez és keveréshez az iparágak széles skáláján, beleértve a vegyipar, az élelmiszeripar, a gyógyszeripar és más iparágak számára. Ezek a gépek hatékonyan kezelik a szilárd, por- és granulátumformákat, így ideálisak a kis- és közepes méretű üzemek könnyű és nehéz feldolgozási feladataihoz. A sokoldalúságot szem előtt tartva tervezték őket, és fejlett vágómechanizmusok segítségével precíz aprítást és szétbontást végeznek, biztosítva a részecskeméret-eloszlás egyenletes eloszlását. Az alkalmazások között olyan anyagok feldolgozása szerepel, mint a kukoricagluténliszt, titán-dioxid, kakaópor és tejsavófehérje-izolátum, és képesek a lágy szerves vegyületektől a kemény ásványi részecskékig terjedő anyagok kezelésére. Az aprítógépek és a dezintegrátorok zökkenőmentesen integrálódnak az upstream és downstream berendezésekbe, megkönnyítve a zökkenőmentes és folyamatos működést a meglévő gyártósorokon belül. A változó sebességű motoropciókkal ezek a gépek optimalizálják az energiafogyasztást, csökkentve a működési költségeket, miközben fenntartják a feldolgozási pontosságot. A speciális megfelelési követelményeket támasztó iparágak számára az anyagszerkezeti opciók a kémiai kompatibilitás és a korrózióállóság biztosítása érdekében állnak rendelkezésre. Emellett a berendezéseket a könnyű karbantarthatóság szem előtt tartásával tervezték, beleértve a rutinellenőrzéshez és tisztításhoz szükséges hozzáférési pontokat, valamint a szennyeződésmentes karbantartás érdekében a CIP-rendszerekkel (Clean-in-Place) való kompatibilitást. Az egyedi feldolgozási igények kielégítésére testreszabási lehetőségek, például a rotorsebességek és a kamrakonfigurációk is rendelkezésre állnak, a Hosokawa Micron pedig átfogó mérnöki támogatást nyújt a megoldásoknak az ügyfelek egyedi igényeihez való igazításához.

Általános információk


Alkalmazások
Mosóporok, fehérjék, nukleáris, préselt fém porok, toner, gyógynövények, pigmentek, ásványi anyagok, katalizátorok, tejtermékek, vegyi anyagok, polimerek, kozmetikai porok, maradék áramlások, kaolin, adalékanyaggyártás, fűszerek, tea, kakaó, Növényvédelem, Takarmányok, Visszanyert korom, Kerámia, Cukor, Fémek, Ízesítők, Instant leves, Sejtkultúra táptalajok, Száraz por inhalálószerek, Er tabletták, Akkumulátor anyagok, Sűrítőanyagok, Gipsz, Apis, Laktóz, Fémsók.
Végtermékek
Borsófehérje por, szövetlágyító granulátum, lítium-ion akkumulátor katódok, tintasugaras nyomtató toner, gipsz vakolat, polikarbonát granulátum, szénfekete por, Chai tea keverék, xantán gumi, aszpirin tabletta, kakaópor, klórozott paraffin, kiégett gabona, vasérc pellet, mikrobák növekedési közege, tejsavófehérje izolátum, kimerített urán oxidok, alumínium por, Albuterol-szulfát inhalációs por, Talkumpor, Titándioxid, Bauxitérc, Kristálycukor, Tejpor, Kukoricagluténliszt, Bentonit agyag, Instant ramen fűszerezés, Amoxicillin-trihidrát, Laktózmentes tejpor, Porcelánmáz, Szárított oregánópehely, Alumínium-szulfát kristályok, Őrölt fahéj, Vaníliaaromapor, Kalcinált kaolin, Urea-formaldehid gyanta.
Lépések a
Csiszolás, agglomerálás, keverés, keverés
Lépések után
Csomagolás, sterilizálás
Bemeneti összetevők
Kimeneti összetevők
Piaci információk
A Hosokawa Micron arról híres, hogy a por- és részecskefeldolgozási technológiák gyártására specializálódott, beleértve a keverő, szárító és őrlő berendezéseket. Innovatív megoldásaikért és mérnöki kiválóságukért az ipari mérnöki berendezések piacán nagy tiszteletnek örvendenek.

Technical Specifikációk


Méretcsökkentés típusa
Chopperek, dezintegrátorok
Anyagmozgatás
Nedves / száraz
Műveleti típus
Batch / Folyamatos
Automatizálás
PLC-vezérelt
Kapacitás
Alkalmazástól függően változó
Anyag kompatibilitás
Könnyű és nehéz anyagok
Feldolgozási skála
Kis és közepes méretű műveletek
Energiahatékonyság
Hatékonyságra tervezve

Működési jellemzők


Batch vs. folyamatos működés
Batch / Inline Folyamatos
Automatizálási szint
Kézi / PLC / SCADA
CIP/SIP
CIP 121°C / SIP 135°C
Tisztítási módszer
CIP / Kézikönyv
Energiahatékonyság
0, 5-2 kWh/kg nedvesség

Anyagkompatibilitás


Sűrűség/részecskeméret
0, 5-2, 5 g/cm³ / 50-1000 µm

Fizikai jellemzők


Shape
Kúp / kosár / tartály
Méret
Kicsi / Közepes / Nagy

Egyéni beállítások


Vezérlőpult integráció
HMI/SCADA kompatibilis
Footprint
Kompakt/tér optimalizált
Moduláris kialakítás
Igen
Folyamatautomatizálás
PLC vezérlésű
Kiürítési lehetőségek
Kézi/automatizált
Integrációs lehetőségek
Zökkenőmentesen illeszkedik a meglévő rendszerekhez
Anyaggal érintkező felületek
Testreszabható