Dekanter centrifuga élelmiszeripari elválasztáshoz
Érje el a pontos elválasztást és biztosítsa az optimális termékminőséget fejlett dekantáló centrifugánkkal, amelyet a hozam maximalizálására és az állásidő minimalizálására terveztek a különböző élelmiszer-feldolgozási alkalmazásokban.
Folyadékok és szilárd anyagok szétválasztása és tisztítása
Az ANDRITZ F dekanteres centrifugát úgy tervezték, hogy megfeleljen az élelmiszer- és italipar szigorú követelményeinek, és személyre szabott megoldást kínáljon a precíz elválasztási és tisztítási feladatokhoz. A GUINARD és a KHD HUMBOLT technológiák egyesítésében gyökerező kialakításával megbízható teljesítményt nyújt olyan alkalmazásokban, mint a tejipari, olaj- és bioetanol-feldolgozás. Fejlett, többlépcsős dekantáló rendszere lehetővé teszi a folyamatos működést és a változtatható takarmánykezelést, optimalizálva az elválasztás hatékonyságát olyan különböző termékek esetében, mint a kazein, az olívaolaj és a gyümölcslevek. Az egyedi termelési igényekhez igazítható kezelési kapacitással támogatja a nagy áteresztőképességet a minőség romlása nélkül. A centrifuga PLC-vezérlésű rendszerrel van felszerelve, ami megkönnyíti a zökkenőmentes integrációt és a távfelügyeleti lehetőségeket. Az energiafogyasztás minimálisra csökkenthető az optimalizált motoropciók révén, beleértve a fix és a változó frekvenciájú meghajtásokat. Az olyan anyagokból, mint a rozsdamentes acél és a Duplex ötvözetek, a centrifuga kiváló korrózióállóságot biztosít, ami elengedhetetlen a nagy tisztaságú élelmiszeripari folyamatokhoz. Megfelel az ipari higiéniai szabványoknak, és a karbantartás hatékonysága érdekében robusztus CIP-rendszerrel (Cleaning-In-Place) rendelkezik. A testreszabható funkciók, mint például a rotor kialakítás és az ürítési módszerek, biztosítják, hogy a berendezés megfeleljen az egyedi termelési követelményeknek.
Előnyök
- — Fokozza a termékminőséget a folyadékok és szilárd anyagok pontos elválasztásával.
- — A hatékony energiafogyasztás és a motorizálási lehetőségek révén minimalizálja az üzemeltetési költségeket.
- — Gyorsan alkalmazkodik a változó takarmányozási feltételekhez, optimalizálja a hozamot a termelés leállítása nélkül.
- — Csökkenti a karbantartási időt és költségeket az in-line, könnyen szétszerelhető kialakítással.
- — Maximális higiéniát biztosít átfogó CIP-rendszerrel és tartós anyagszerkezettel.
- Alkalmazások
- Élelmiszer, pálmaolaj, olívaolaj, fehérjék, szójatej, bioetanol, bor, italok, zsírok, zabtej, olaj, állati feldolgozás, rizstej, repceolaj, keményítő, gyümölcslevek, zöld vegyszerek, tejtermékek.
- Végtermékek
- Kasein, Rizstejital, Szója tejital, Vörösbor, Bioetanol üzemanyag, Tiszta almalé, Fehérbor, Ananászlé, Tejfehérjék, Narancslé, Hidegen sajtolt repceolaj, Szójafehérje izolátum, Tápióka keményítő, Olívaolaj (szűz, Rizsfehérje koncentrátum, Kalcium-foszfát, Zabfehérje liszt, Zabtejital, Extra szűz), Vörös pálmaolaj, Laktóz.
- Lépések a
- Nyersanyag előkészítés, keverés, előszűrés, fűtés, homogenizálás
- Lépések után
- Tisztítás, szárítás, hűtés, minőségellenőrzés, csomagolás
- Bemeneti összetevők
- bor, gyümölcslevek, szójatej, rizstej, zabtej, tejkazein, laktóz, kalcium-foszfát, tejfehérjék, olívaolaj, repceolaj, pálmaolaj, állati feldolgozóanyagok, keményítő, fehérjék, bioetanol, vinaszok K2SO4
- Kimeneti összetevők
- tisztított folyadék, száraz szilárd anyagok, elválasztott olajok, feldolgozott tejipari összetevők
- Piaci információk
- Az ANDRITZ az ipari ETO-berendezések és -szolgáltatások terén szerzett szakértelméről ismert, és olyan ágazatokra specializálódott, mint a cellulóz és papír, a vízenergia és a fémipar. Hírneve az innováció és a mérnöki kiválóság.
- G-Force
- akár 3, 500g
- Motortípusok
- 3 fajta motorizáció
- Kopásvédelem
- Volfrámkarbid cserélhető kopó alkatrészek
- A nedvesített alkatrészek anyaga
- Rozsdamentes acél (1.4401, 1.4362) vagy duplex (1.4462, 1.4507)
- Kiürítési típus
- gravitációs vagy nyomásos elvezetés
- Konfiguráció
- 2 vagy 3 fázis
- L/D arány
- Állítható kialakítás
- Bowl Speed
- Fix és állítható
- Energiafogyasztás
- Alacsony energiafogyasztású kialakítás
- Tisztítási módszer
- Teljesen automatizált CIP
- Fázis ürítési nyomás
- 1, 5-2 bar szkimmerrel
- Automatizálás
- Metris addIQ vezérlőrendszerek
- Szétszerelő rendszer
- Könnyen szétszerelhető in-line kialakítás
- Elválasztási mechanizmus
- Dekanter centrifuga
- Fázis konfiguráció
- 2 vagy 3 fázis
- Mentesítési módszer
- Nyomás (centripetális szivattyú/szimmering) vagy gravitáció
- Automatizálási szint
- Metris addIQ vezérlőrendszerek
- Tisztítási módszer
- CIP (Helyben történő tisztítás)
- Energiahatékonyság
- Alacsony energiafogyasztású kialakítás
- Szétszerelés
- Könnyű szétszerelhetőség (in-line kialakítás)
- Átállási idő
- Állítható szkimmer működés közben
- Kopásállóság
- Volfrámkarbid cserélhető kopó alkatrészek
- Biológiai kompatibilitás
- Élelmiszer-minőségi tanúsítvánnyal
- Tisztíthatóság
- CIP (Cleaning In Place) rendszer
- Korrózióállóság (pl. savak)
- Rozsdamentes acél / Duplex anyagok
- A gép lábnyoma
- Kompakt in-line kialakítás
- Dob mérete
- Alkalmazás alapján állítható
- Mentesítési módszer
- Gravitációs vagy nyomásos elvezetés (centripetális szivattyú vagy állítható szkimmer)
- Rotor kialakítás
- Standard vagy alacsony szögű, L/D arányú, nyitott vagy sima járatú tekercses tekercs
- Anyagok
- Rozsdamentes acél (1.4401, 1.4362) vagy duplex (1.4462, 1.4507)
- Befejező szintek
- Alap, Teljesítmény, Egészségügyi
- CIP rendszer
- Integrált CIP (Cleaning In Place) a legjobb tisztaság érdekében
- Skimmer beállítása
- Működés közben mm-enként állítható
- Rotor Design
- Standard vagy alacsony szögű, L/D arányú, nyitott vagy sima járatú tekercses tekercs
- Gearbox anyagok
- Többféle lehetőség a görgetési sebesség pontos beállítására
- Folyékony kiürítési módszer
- Gravitációs vagy nyomásos kiürítés centripetális szivattyúval vagy állítható szkimmerrel
- Befejező szintek
- Alap, Teljesítmény, Egészségügyi
- Bowl anyag
- Rozsdamentes acél vagy duplex
- Tisztító rendszer
- Teljesen automatizált CIP rendszer
- Kiürítési nyomás
- 1, 5-2 bár