Egycsigás, nagy nyírású extruder

Optimalizálja a snack-gyártást a nyersanyag átalakításának pontos ellenőrzésével, a keveréstől az extrudálásig, biztosítva az egyenletes termékminőséget és a hatékony áteresztőképességet.

Alkalmazások

Precíziós és nagy áteresztőképességű snackek extrudálása

A Lalesse Extrusion egycsigás extrudere nagy nyírószilárdságú megközelítést kínál a snack-gyártáshoz, amely ideális olyan változatos snack-ek előállításához, mint a gabonapelyhek, ropogós rizses snackek és ízesített popcorn. A textúra és a sűrűség precíz szabályozására specializálódott berendezés 80 és 300 kg/óra közötti kapacitást támogat, a tényleges áteresztőképesség a nyersanyagoktól és a snack-formáktól függ. Az extruder zökkenőmentesen integrálódik a folyamatos, automatizált feldolgozósorokba, változó sebességszabályozással és teljes vízhűtéses folyamatokkal. Fejlett közvetlen meghajtási rendszere kiküszöböli az ékszíjak szükségességét, és robusztus teljesítményt biztosít, amely ideális a nagy sebességű műveletekhez. Emellett az osztott hüvelyrendszer növeli a költséghatékonyságot, és a lemezek helyett a szerszámbetétek használata költséghatékony testreszabási lehetőséget kínál a különböző snack-formákhoz. A gépet könnyű karbantartásra tervezték, olyan jellemzőkkel, mint az üreges főtengely a csavarok gyors eltávolításához, így minimális állásidőt biztosít a gyártósoron.

Előnyök

  • Fokozza a termelés hatékonyságát a folyamatos, nagy sebességű működés fenntartásával.
  • Pontosan szabályozza a snackek textúráját és sűrűségét az egyenletes termékminőség érdekében.
  • Minimalizálja az üzemeltetési költségeket az energiahatékony közvetlen meghajtással és osztott hüvelyes rendszerrel.
  • Elősegíti a gyors átállást és karbantartást, csökkentve az állásidőt.
  • Rugalmas alakítást és költségmegtakarítást biztosít a cserélhető szerszámbetétek révén.

Általános információk


Alkalmazások
Bevonóanyagok, Snackek
Végtermékek
Ízesített popcorn, Dióbevonat, Ropogós rizs snackek, Fűszeres bevonatok, Burgonya snackek, Gabonapelyhek, Sajtgolyók
Lépések a
Nyersanyag adagolás, víz hozzáadása, keverés
Lépések után
Szárítás, bevonat, csomagolás
Bemeneti összetevők
nyersanyagok, víz, olaj, aroma por
Kimeneti összetevők
vegyes nyersanyagok, extrudált rágcsálnivalók, szárított rágcsálnivalók, ízesített rágcsálnivalók
Piaci információk
A Lalesse az automatizált tároló- és visszakeresési rendszerek (AS/RS) gyártásáról, valamint a raktárak számára hatékony, személyre szabott logisztikai megoldások biztosításáról, a működési hatékonyság növeléséről és a raktárkezelés optimalizálásáról ismert.

Technical Specifikációk


Kapacitás (keverő)
A nyersanyagtól függ
Csavaros adagoló/szállító
Igen
Automatizálás
Automatikus vízellátás
Kapacitás (extruder)
80-300 kg/h
Extrudálás típusa
Egyetlen csavar
Sebességszabályozás
Változó
Nyomásbeállítások
Változó
Vízhűtés
Teljes vízhűtéses folyamat
Direct Drive System
Igen
Dobszárító kapacitás
200 kg/h
Szalagszárító kapacitás
300-2000 kg/h
Szárító fűtési típus
Infravörös / forró levegő
Bevonó dob mérete
Különböző átmérők
Hígtrágya rendszer
On-demand
Puffer típusa
Függőleges puffer siló
Pufferkisülés
Vibrációs adagoló

Működési jellemzők


Működési mechanizmus
A függőleges szemcsekeverő Archimedes-csavart használ
Szalagkeverő dupla szalaggal
Integrált lépések
Keverés víz hozzáadásával, extrudálás, szárítás, ízesítő bevonat
CIP alapelvek
Könnyű tisztítás, különösen a szalagkeverőhöz
Batch vs Inline Flow
Folyamatos működés ajánlott
Automatizálási szint
Változó sebesség, adagolásvezérlés, automatikus vízadagolás
Energiahatékonyság
Költséghatékonyságra optimalizálva
Hőmérséklet-szabályozás
Dobszárító hőmennyiség-szabályozással
Szalagszárító hőcserélővel
Pufferkapacitás
Függőleges puffersiló használata

Anyagkompatibilitás


Kopásállóság
Igen
Biológiai kompatibilitás
Élelmiszer-minőségű anyagok
Tisztíthatóság
Könnyen tisztítható
Korrózióállóság (pl. savak)
Rozsdamentes acél alkatrészek
Sűrűség/részecskeméret
Különböző részecskeméretek

Fizikai jellemzők


A gép lábnyoma
Kompakt kialakítás
Mixer típus
Függőleges szemcsék / Vízszintes szalag
Keverő kapacitás
Változó
Keverő tisztítása
Könnyű hozzáférés
Extruder csavaros típus
Egycsavaros, rövid csavar
Extruder kapacitás
80-300 kg/h
Infravörös dobszárító kapacitás
Kb. 200 kg/h
Szalagszárító kapacitás
300-2000 kg/h
Puffer típusa
Függőleges puffer siló vibrációs adagolóval
Puffer siló térfogata
Változó
Bevonó dob mérete
Változó átmérőjű méretek
Bevonó dobprofil
Öntisztító profil

Egyéni beállítások


Vezérlőpanel típusa
Közvetlen meghajtású rendszer
Integrációs lehetőségek
Változtatható sebesség, adagolásvezérlés
Nyomás beállítások
Többféle nyomásbeállítás állítható
Hűtőmechanizmus
Teljes vízhűtéses eljárás
Die rendszer
Szerszámbetétek tartóval
Sleeve rendszer
Osztott hüvelyes rendszer
Automation
Hígtrágya igény szerinti rendszer
Keverési típusok
Függőleges szemcsekeverő, vízszintes szalagkeverő
Súlymérés
Súlyérzékelők
Szárító típusa
Infravörös dobszárító, szalagszárító