Folyamatos gyógyszergyártás

Precizitás elérése az orális szilárd dózisok gyártásában a zökkenőmentes, folyamatos folyamatokkal, amelyek javítják a termék egyenletességét és minőségét, miközben csökkentik a fejlesztési időt és az anyagfelhasználást.

Pontos adagolást és folyamatos termelést tesz lehetővé

A Syntegon Xelum folyamatos gyártási platformja egy átalakító megoldás a gyógyszer- és táplálékgyógyászati ipar számára, amely zökkenőmentes integrációt kínál a pontos adagolás és a folyamatos gyártás számára a szájon át szedhető szilárd gyógyszerformákhoz. A diszkrét tömegadagolás kihasználásával a Xelum platform kiküszöböli a hagyományos méretnövelés szükségességét, és még az 1% alatti hatóanyagtartalom esetén is nagyfokú egyenletességet biztosít. Ez a rendszer ideális különböző termékek, például antibiotikum-tabletták és vírusellenes kapszulák előállításához, köszönhetően a robusztus fluidágyas feldolgozóknak, amelyek a granulálást és a szárítást egyetlen kamrában kezelik, elkerülve a nedves granulátum átadását és növelve a megbízhatóságot. A Xelum 10 és 100 kg/h közötti áteresztőképességgel támogatja a gyors gyártási ciklusokat, és pontos szabványokat tart fenn az API-koncentráció tekintetében. A platform teljesen automatizált, PLC-vezérelt műveletekkel, a folyamatparaméterek közvetlen átvitelével a K+F-ből a gyártásba, lehetővé téve a hatékony kísérleti és klinikai kísérleteket a méretnövelés korlátai nélkül. Az OEB4 anyagok és az integrált WIP-rendszerek zárt képességeivel komplex formulációkat is képes befogadni. A Xelum kialakítása az energiahatékonyságot helyezi előtérbe, csökkentve a termelési költségeket, miközben a tabletták és kapszulák esetében is fenntartja a rugalmasságot. A szigorú GMP- és FDA-szabványoknak megfelelően tervezve, egy CIP (clean-in-place) rendszert kínál, amely gyors, szennyeződésmentes tisztítást biztosít, és tökéletes a magas potenciálú hatóanyag-fejlesztéshez. A testreszabási támogatás lehetővé teszi az egyedi gyártási követelményekhez igazodó, testre szabott konfigurációkat, így a Xelum az előremutató gyártási stratégiák sarokköve.

Előnyök

  • Egyszerűsíti a K+F és a gyártás közötti átmenetet, kiküszöbölve az időigényes méretnövelést.
  • Alacsony API-koncentrációban is magas tartalmi egyenletességet biztosít, javítva a termékminőséget.
  • Csökkenti a működési költségeket a csökkentett energiafogyasztás és a hatékony folyamatintegráció révén.
  • Nagyfokú rugalmasságot kínál a tabletta- és kapszulagyártás közötti zökkenőmentes átmenettel.
  • Elősegíti a GMP- és FDA-szabványok betartását a biztonságos gyártás érdekében.

Általános információk


Alkalmazások
Nutraceuticals, Granulátumok, Pelletek, Szájon át szedhető szilárd gyógyszerformák, Tabletta, Kapszula, Gyógyszerek
Végtermékek
Multivitamin granulátum, Fájdalomcsillapító kapszula, Energiakiegészítő tabletta, Kalcium-kiegészítő granulátum, Antibiotikum tabletta, Vaskiegészítő kapszula, Probiotikum tabletta, Vírusellenes kapszula, Kemoterápiás granulátum, Gombaellenes granulátum.
Lépések a
API adagolás, keverés, kapszulázási előkészítés, granulációs előkészítés
Lépések után
Tabletta sajtolás, kapszula töltés, ellenőrzés, csomagolás
Bemeneti összetevők
gyógyszerhatóanyagok (API-k), segédanyagok, nyersanyagok, por, granulátumok
Kimeneti összetevők
szemcsék, tabletták, kapszulák, tasakok, mini tabletták
Piaci információk
A Syntegon a feldolgozási és csomagolástechnológia területén szerzett szakértelméről ismert, innovatív megoldásokat kínál az élelmiszer- és gyógyszeripar számára. Hírnevét a fejlett berendezések, a fenntarthatóság és az ügyfélközpontú kiszolgálás adja.

Technical Specifikációk


Pontosság
Pontosan adagolt kevesebb mint 1% API
Automatizálás
Automatizált DoE támogatás
Tétel mérete
250 g-tól kezdődően
Áteresztőképesség
10 kg/h és 50-100 kg/h között
Folyamatos granulálás
Akár 30 kg/h
API koncentráció pontossága
0, 25%-ra csökken
Elszigetelési képességek
OEB4 a WIP-pel
Skálázhatóság
Közvetlen 1
Granulációs hozamok
Magas granulációs hozam
Részecskeméret-eloszlás
Unimodális eloszlás
Tisztítási folyamat
Automatizált takarítás egy műszakban
Keverés és granulálás
Ugyanaz a gép mindkét folyamathoz
Tömörítés és kapszulázás
Zökkenőmentes folyamatos folyamat
Tartalom egyenletessége
Magas tartalmi egyenletesség
Termékminőség-ellenőrzés
Egyszerű és megbízható minőségellenőrzés
Nyomonkövethetőség
Integrált nyomon követhetőség
Lábnyomcsökkentés
Akár 50%-os csökkentés

Működési jellemzők


Működési mechanizmus
Folyamatos közvetlen tömörítés és tokozás
Integrált lépések
Adagolás, keverés, granulálás
Automatizálási szint
PLC-vezérlésű, automatikus DoE-támogatással
Batch vs. Folyamatos működés
Folyamatos
CIP/SIP
Integrált WIP (mosás a helyszínen)
Energiahatékonyság
Alacsonyabb a minimalizált veszteségek miatt
Átállási idő
Közvetlen átvitel a K+F-ből a termelésbe méretnövelés nélkül

Anyagkompatibilitás


Sűrűség/részecskeméret
0, 5-2, 5 g/cm³ / 50-1000 µm

Fizikai jellemzők


Vezérlőpanel típusa
Automatizált / felhasználóbarát felület
Mentesítési módszer
Folyamatos / szakaszos

Egyéni beállítások


Vezérlőpanel típusa
HMI érintőképernyő
Integrációs lehetőségek
PLC / SCADA integráció
Kiürítési módszer
Folyamatos / Közvetlen
Kompakt lábnyom
Igen
Elszigetelési képességek
OEB4 a WIP-pel