Inline szilárd-folyadék keverő akkumulátorgyártáshoz
Az akkumulátorgyártás során a kritikus fázis a szilárd anyagok folyadékkal való keverését jelenti. Az optimális teljesítmény elérése érdekében létfontosságú az agglomerátumok minimalizálása a bevonat tömegében. Ehhez a részecskék homogén diszperziójára van szükség az oldószereket, kötőanyagokat és ragasztóanyagokat tartalmazó bevonóiszapban. Mindazonáltal a hagyományos eljárások továbbra is állandó kihívásokkal szembesülnek, mint például a csomósodás és a fel nem oldott pormaradványok a nem nedvesített tartályfelületeken.
Teljesen zárt szakaszos keverőrendszer üzemanyagcellákhoz és akkumulátorokhoz
Az IKA CMX 2000 inline keverője zárt és teljes rendszerben keveri a porokat a folyadékokba. A folyékony oldószereket homogén módon keveri össze a szilárd anyagokkal, így koncentrált energiabefektetéssel biztosítja az egyenletes termék- és diszperziós minőséget. A szilárd anyagok adagoló adagolójával és a recirkulációs technológiával ellátott megoldás a keverési folyamatot egy gépre korlátozza, és csökkenti a lehetséges kibocsátásokat. A többszintű szivattyút úgy tervezték, hogy a nagy viszkozitású anyagok áramlásban maradjanak anélkül, hogy lerakódások maradnának a keverőtartályban. A vegyszerek recirkulációja biztosítja az egyenletes keverést, és megakadályozza az agglomerátumok kialakulását a végső keverékben. A szilárd anyagokat ömlesztett zsákos kirakodóval, tartályban, zsákürítő dobozokkal vagy közvetlenül a zsákból szívó lándzsával lehet adagolni. A CMX 2000 2 és 5.000 liter közötti tételméretekhez áll rendelkezésre.
Előnyök
- — Zárt folyamat a por- és oldószer-kibocsátás elkerülése érdekében
- — A gyártási idők jelentősen csökkennek
- — Nincs szükség további szivattyúkra vagy poradagoló rendszerekre
- — Az agglomerátumok megelőzése
- — CIP, GMP és ATEX-kompatibilis kialakítás lehetséges