Összeszerelési megoldások orvostechnikai eszközökhöz

Optimalizálja az orvostechnikai eszközök gyártását speciális összeszerelési megoldásokkal, amelyek biztosítják a pontos kezelést, címkézést és csomagolást, ésszerűsítve az öninjekciós injekciós készülékek, intravénás katéterek és egyéb eszközök gyártását.

Orvostechnikai eszközök összeszerelése, címkézése és csomagolása

A Syntegon Range Device Assembly (RMA) rendszere sokoldalú megoldás a speciális orvosi eszközök, például inzulintollak, intravénás katéterek és előretöltött fecskendők összeszerelésére, címkézésére és csomagolására. Ez a rendszer kiemelkedő rugalmassággal rendelkezik, és mind a kis tételes klinikai vizsgálatokhoz, mind a nagy sebességű gyártósorokhoz alkalmazkodik. Moduláris összeszerelő gépeket alkalmaz, amelyek képesek összetett feladatok kezelésére, a pontos alkatrész-összeszereléstől a pontos címkézésig és a hatékony csomagolásig. A rendszer támogatja a félautomata és a teljesen automatikus műveleteket, és zökkenőmentesen integrálódik az upstream és downstream folyamatokkal, beleértve a töltést és a lezárást is. Az akár 200 eszköz/perc feldolgozási kapacitással nagy áteresztőképességet biztosít, miközben fenntartja a szigorú tisztíthatósági és ellenőrzési előírásokat. Könnyű karbantartási és CIP-képességgel tervezték, és megfelel a GMP-szabványoknak, így ideálisan alkalmas gyógyszeripari és MedTech alkalmazásokhoz. Moduláris felépítése biztosítja a testreszabási lehetőségeket az egyedi gyártási követelmények teljesítéséhez, a személyre szabott megoldásokhoz pedig mérnöki támogatás áll rendelkezésre.

Előnyök

  • Maximalizálja a gyártási hatékonyságot nagy kimeneti sebességgel, akár 200 eszköz per perc.
  • Csökkenti a beállítási időt az agilis formátumváltással és a moduláris kialakítással.
  • Gyors alkalmazkodást biztosít a termelési igényekhez a skálázható automatizálási lehetőségekkel.
  • Támogatja a biztonságos gyógyszergyártás GMP-szabványainak való megfelelést.
  • Könnyedén integrálható a meglévő vonalakba a zökkenőmentes működés és a minimális zavarás érdekében.

Általános információk


Alkalmazások
Kanülák, infúziós készletek, tollak, fecskendők, fiolák, iv-katéterek, patronok, autoinjektorok, speciális orvosi eszközök, biztonsági eszközök.
Végtermékek
Intravénás kanülök, Előre töltött patronok gyógyszerekhez, Vérátömlesztő készletek, Gyógyszeradagoló katéterek, Tű nélküli csatlakozók, Epinefrin autoinjektorok, Inzulin tollak, Biztonságtechnikai tűk, Dialízis katéterek, Előre töltött fecskendők, Oltóanyag fiolák, Kemoterápiás infúziós készletek.
Lépések a
Alkatrész-előkészítés, Kézi be- és kirakodás, Kalibrálási folyamatok
Lépések után
Címkézés, csomagolás, tálcák betöltése, vizuális ellenőrzés, integritásellenőrzés
Bemeneti összetevők
autoinjektorok, biztonsági eszközök, tollak, alkatrészek, kanülök, vezetékkészletek, infúziós katéterek, tűk
Kimeneti összetevők
összeszerelt orvostechnikai eszközök, címkézett orvostechnikai eszközök, csomagolt orvostechnikai eszközök, címkézett autoinjektorok, címkézett tollak, összeszerelt infúziós készletek, összeszerelt katéterek, összeszerelt tűk, akár 200 katéter percenként, akár 200 eszköz percenként, akár 120 tű percenként
Piaci információk
A Syntegon a feldolgozási és csomagolástechnológia területén szerzett szakértelméről ismert, innovatív megoldásokat kínál az élelmiszer- és gyógyszeripar számára. Hírnevét a fejlett berendezések, a fenntarthatóság és az ügyfélközpontú kiszolgálás adja.

Technical Specifikációk


Sebesség
Akár 200 eszköz/perc
Kapacitás
Eszközfüggő, akár 200 katéter vagy tű/perc
Méret
A gép méretei
Automatizálás
Kézi, félautomata, teljesen automatizált
Output
1-5 eszköz/perc (kézi), akár 200 eszköz/perc (teljesen automatizált)
Integráció
Teljesen integrált vezérlés és HMI
Hajtás
Szervo és mágneses meghajtású lineáris egységek
Telepítés
Kompakt kialakítás a hatékony helytakarékosság érdekében
Átállási idő
Gyors formátumváltás
Jelölési technológia
Inline lézer vagy más jelölési technológiák

Működési jellemzők


Automatizálási szint
Kézi / Félautomata / Teljesen automata
Batch vs. folyamatos működés
Batch / Inline Folyamatos
Átállási idő
Gyors formátumváltás
CIP/SIP
CIP-kompatibilis / SIP-képes
Tisztítási módszer
Könnyű tisztíthatóság
Energiahatékonyság
Hatékony lábnyom
Kimeneti sebesség
Akár 200 eszköz percenként
Skálázhatóság
Skálázható különböző termelési kapacitásokhoz
Integrációs képesség
Upstream és downstream integráció

Anyagkompatibilitás


Tisztíthatóság
Könnyű tisztíthatóság
Korrózióállóság (pl. savak)
Igen

Fizikai jellemzők


A gép lábnyoma
1m x 1.5m-től
Kimenet
Eszközfüggő
Kapacitás
A készüléktől és az automatizáltsági szinttől függően
Drive
Szervo és mágneses meghajtású lineáris egységek a pontos mozgásokhoz
Moduláris kialakítás
Megkönnyíti a jövőbeli frissítéseket
Vezérlőpanel típusa
Integrált HMI az összes paraméter teljes ellenőrzésével
Higiénikus kialakítás
Könnyű tisztíthatóság és vezetéktisztítás

Egyéni beállítások


Vezérlőpanel típusa
Integrált HMI
Integrációs lehetőségek
Upstream és downstream integráció
Moduláris kialakítás
Rugalmas platformtípusok
Skálázhatóság
Kézi, félig és teljesen automatizált rendszerek