Porkeverő rendszerek

Optimalizálja gyártósorát precíziós porkeverő rendszerekkel, amelyek biztosítják az egyenletességet, javítják a termékminőséget, és racionalizálják a feldolgozást a nyers összetevőktől a végső formulázásig, ami elengedhetetlen a következetes eredmények eléréséhez több alkalmazás és terméktípus esetén.

Porok és ömlesztett szilárd anyagok keverése és szállítása

A Hosokawa Micron ipari porkeverő és szállító rendszere szakértelemmel készült, hogy növelje a gyártósor működési hatékonyságát. Ez a testre szabható rendszer fejlett szállító megoldásokkal integrált, nagy nyíróerejű keverési technológiával rendelkezik, amely biztosítja a porok és ömlesztett anyagok egyenletes eloszlását és egyenletes minőségét. Különböző alkalmazásokban, az élelmiszerektől és italoktól kezdve a gyógyszeriparon át a kozmetikumokig, olyan termékek előállítására alkalmas, mint a táplálkozási célú fehérjeturmixok, kozmetikai porok és az adalékanyaggyártáshoz használt acélpor. A rendszer szakaszos és folyamatos üzemmódban egyaránt működik, akár 50 tonna/óra teljesítményt is lehetővé téve az adott termék sűrűsége és jellemzői alapján. Automatizálási képességeit egy átfogó PLC-rendszer erősíti, amely távfelügyeletet és a meglévő gyártósorokkal való zökkenőmentes integrációt biztosít. Az energiahatékonyságot a változó sebességű meghajtók maximalizálják, akár 30%-kal csökkentve az energiafogyasztást. A tartós rozsdamentes acél opciókból készült rendszer robusztus korrózióállóságot biztosít, amely alkalmas a vegyi feldolgozási környezetekhez. Az ipari szabványoknak, például a GMP-nek és az FDA-nak való megfelelés biztosítja a biztonságot és a minőséget az alkalmazásokban. A CIP-rendszer beépítése megkönnyíti a gyors, szennyeződésmentes tisztítást, minimalizálva az állásidőt és a karbantartást. A Hosokawa Micron teljes körű testreszabást és mérnöki támogatást kínál, lehetővé téve a rotor sebességének és a kamrakonfigurációknak a pontos feldolgozási igényekhez való igazítását.

Általános információk


Alkalmazások
Növényi alapú fehérjék, kozmetikumok, gyógynövények, ásványi anyagok, tejtermékek, vegyi anyagok, élelmiszerek, energia, kaolin, fűszerek, tea, kakaó, állati takarmány, kerámia, cukor, fémek, gyógyszerek, akkumulátor anyagok, italok, sűrítőanyagok, környezetvédelem, gipsz, laktóz.
Végtermékek
Gyógynövénytea keverék, Porcelán agyag, Instant kávékeverék, Lítium-ion akkumulátor elektródák, Kémiai katalizátorok, Xantán gumi, Kakaópor, Párizsi gipsz, Kerámia lapok, Táplálékfehérje shake, Laktózmentes tejpótló, Halliszt, Arcpor, Gyógyszerhatóanyagok (apis), Kristálycukor, Fekete tealevelek, Növényi alapú fehérje izolátum, Bio fűszerkeverék, Tejpor, Kalcium-karbonát por, Acélpor adalékanyag gyártáshoz.
Lépések a
Szállítás, kezelés, adagolás, mérlegelés
Lépések után
Osztályozás, csomagolás, tárolás
Bemeneti összetevők
porok, ömlesztett szilárd anyagok, granulátumok, folyadékok, nyersanyagok
Kimeneti összetevők
végtermékek, pormentes töltött porok, csomagolt porok, tartályok, IBC konténerek
Piaci információk
A Hosokawa Micron arról híres, hogy a por- és részecskefeldolgozási technológiák gyártására specializálódott, beleértve a keverő, szárító és őrlő berendezéseket. Innovatív megoldásaikért és mérnöki kiválóságukért az ipari mérnöki berendezések piacán nagy tiszteletnek örvendenek.

Technical Specifikációk


Pontosság
±0, 1 g és ±5 g között
Kapacitás
50-2000 kg/h
Tétel mérete
5-100 kg
Automatizálás
PLC-vezérelt
Batch vs. folyamatos
Batch vagy inline
Táplálási sebesség
50-1000 kg/h
Adagolás típusa
Gravimetrikus / volumetrikus
Energiahatékonyság
Alacsony kWh/kg
Töltési térfogat
1 ml - 5 L
Töltési sebesség
10k-150k/óra
Töltési pontosság
±0.5%
Levegősebesség
1-20 m/s
Energiafelhasználás tételenként
5-25 kWh
Száradási idő
10-180 perc
Légáramlás-szabályozás
0, 1-2 m/s

Működési jellemzők


Batch vs. folyamatos működés
Batch / Inline Folyamatos
Automatizálási szint
Kézi / PLC / SCADA
CIP/SIP
CIP 121°C / SIP 135°C
Tisztítási módszer
CIP / Kézikönyv
Energiahatékonyság
0, 5-2 kWh/kg nedvesség

Anyagkompatibilitás


Sűrűség/részecskeméret
0, 5-2, 5 g/cm³ / 50-1000 µm

Fizikai jellemzők


Tartály alakja
Hengeres / kúpos
Takarmányozási módszer
Mechanikus / Pneumatikus
Mentesítési módszer
Alsó ürítés / Oldalsó ürítés
Vezérlőpanel típusa
HMI-PLC

Egyéni beállítások


Vezérlőpanel típusa
Ergonomikus és vizuális HMI-PLC panelek
Integrációs lehetőségek
Egyedi hardver- és szoftvervezérlés
Kiürítési módszer
A folyamat igényeihez igazítható
Alkalmazások testreszabása
Por, granulátum és ömlesztett szilárd anyagok