Szuper nagy nyírószilárdságú keverő nano és mikronos porokhoz

A nano és mikron méretű porok nagy pontosságú keverése és felületkezelése egyetlen készülékben, a részecskék kialakításának optimalizálása kötőanyag nélkül.

Precíziósan keveri és javítja a porokat

A Hosokawa Micron Nobilta Super High Shear Mixer egy korszerű, precíz porfeldolgozásra tervezett készülék. A Nobilta készüléket az különbözteti meg a többitől, hogy egyetlen, hatékony folyamatban képes kombinálni a keverést, az összetételt, a felületkezelést és a szferonizálást. Az akár 30 m/s sebességgel működő nagysebességű rotorrendszert használva egyenlő ütő-, nyomó- és nyíróerőt fejt ki az egyes részecskékre, biztosítva az egyenletes feldolgozást kötőanyag nélkül. Ez a keverő ideális számos alkalmazáshoz, többek között tasakcellás elektródák és epoxigyanták gyártásához, és olyan iparágakban is felhasználható, mint a gyógyszeripar, a katalizátorok és a kozmetikumok. Kompakt kialakítása támogatja a kötegelt műveleteket, és a nano és mikron méretű részecskék befogadására alkalmas, sokoldalúan kezelhetőek a különböző anyagok, köztük a hőérzékeny és ragadós anyagok. A vízhűtéses köpennyel felszerelt Nobilta egyenletes feldolgozási hőmérsékletet tart fenn, ami megakadályozza a lebomlást a nagy energiájú feladatok során. Különböző gyártási léptékeknek megfelelő modellek állnak rendelkezésre, biztosítva a bármilyen munkafolyamatba való integrációt. A karbantartás céljából történő könnyű szétszerelhetőségnek és az olyan opcionális anyagoknak köszönhetően, mint a kemény felületű vagy kerámia-bélésű alkatrészek, a Nobilta szuper nagy nyírógép hatékony és alkalmazkodó bármilyen porfeldolgozási kihíváshoz.

Általános információk


Alkalmazások
Gyógyszeripari száraz por, kerámia, akkumulátorok, fémek, kozmetikumok, toner, funkcionális gyanták, nukleáris alkalmazások, pigmentek, katalizátorok, száraz por inhalátorok
Végtermékek
Szemhéjfesték pigmentek, Pouch cellák elektródái, Fejlett kerámia kompozitok, Tintasugaras nyomtató toner, Epoxigyanta, Alapozó por, Háromutas katalitikus konverterek, Poliészter gyanta, Fénymásoló toner, Diszperziósan erősített ötvözetek.
Lépések a
Részecskék tervezése, részecskék kezelése, Nano-méretezés, porszárítás
Lépések után
Csomagolás, bevonat, gömbölyítés, minőségvizsgálat
Bemeneti összetevők
nano-méretű részecskék, mikron méretű részecskék, hőérzékeny anyagok, csiszolóanyagok, ragadós anyagok, nehezen kezelhető anyagok
Kimeneti összetevők
kompozit anyagok, jobb kémiai reakció, jobb folyékonyság, nagyobb hőállóság, jobb elektromos teljesítmény, jobb oldhatóság, jobb szín és tónus, jobb reakcióképesség, jobb kalcinálhatóság, jobb mechanikai intenzitás, kerekebb részecskeforma, csökkentett BET-felület.
Piaci információk
A Hosokawa Micron arról híres, hogy a por- és részecskefeldolgozási technológiák gyártására specializálódott, beleértve a keverő, szárító és őrlő berendezéseket. Innovatív megoldásaikért és mérnöki kiválóságukért az ipari mérnöki berendezések piacán nagy tiszteletnek örvendenek.

Technical Specifikációk


Rotor fordulatszám
30 m/s
Tétel mennyisége
0.5-300 L
Max. motor fordulatszám
780-6000 fordulat/perc
Max. motorteljesítmény
5, 5-200 kW
Hosszúság
750-3500 mm
Szélesség
450-2800 mm
Magasság
1100-2300 mm

Működési jellemzők


Működési mechanizmus
Forgó nagysebességű rotor
Integrált lépések
Keverés, összetétel, felületkezelés, szferonizálás
Batch vs. folyamatos működés
Batch
Energiahatékonyság
Kompakt kialakítás alacsony üzemeltetési költséggel
Hőgazdálkodás
Vízhűtéses köpeny
Automatizálási szint
Állítható sebesség és futási idő
Tisztítási módszer
Könnyű szétszerelés a tisztításhoz

Anyagkompatibilitás


Kopásállóság
Magas
Tisztíthatóság
Könnyen szétszerelhető tisztításhoz
Korrózióállóság (pl. savak)
Választható kerámia bélésű alkatrészek
Sűrűség/részecskeméret
Alkalmas a nano és mikron mérettől kezdve

Fizikai jellemzők


A gép lábnyoma
750x450x1100 mm és 3500x2800x2300 mm között
Tétel mennyisége
0, 5 és 300 liter között
Vezérlőpanel típusa
Kézi / PLC
Kompakt kialakítás
Igen
Hűtési opció
Vízhűtéses köpeny

Egyéni beállítások


Vezérlőpanel típusa
Érintőképernyő / PLC
Integrációs lehetőségek
SCADA / ERP integráció
Kiürítési módszer
Kézi / automata
Kompakt lábnyom
Optimalizált helytakarékosság
Hűtő kabát
Vízhűtéses
A rotor fordulatszámának beállítása
Változó