Vákuumszárítók porokhoz és ömlesztett szilárd anyagokhoz

Érzékeny anyagok precíz szárítása és keverése a fejlett vákuumtechnológiával, amely ideális olyan műveletekhez, amelyek ellenőrzött hőmérsékletű és nyomású környezetet igényelnek a nehéz iszapoktól a finom porokig mindenféle anyag kezeléséhez.

Ipari porok és iszapok szárítása, keverése és reakcióba hozása

A Hosokawa Micron Nauta vákuumszárítója és kúpos lapátos szárítója olyan megrendelésre tervezett megoldások, amelyek ideálisak a nehéz, ragadós vagy hőérzékeny anyagok kezelésével kapcsolatos kihívásokkal küzdő iparágak számára. Ezek a szárítók fejlett vákuumszárítási elvet alkalmaznak, ahol az anyagot közvetett módon melegítik és keverik, hogy felgyorsítsák a szárítást a termék integritásának veszélyeztetése nélkül. Ez a technológia kulcsfontosságú az olyan alkalmazásokban, mint a paracetamol- és ibuproféngyártás, a lítiumion-katódgyártás és a tonerfeldolgozás. Ezek a porok, granulátumok, paszták és iszapok szakaszos, kísérleti vagy folyamatos műveletekben történő feldolgozására alkalmas szárítók egyenletes szárítást és keverést biztosítanak, még a mérgező vagy robbanásveszélyes anyagok esetében is. Támogatják az alacsony vákuumos műveleteket, és zökkenőmentesen integrálhatók a meglévő gyártósorokba, a hatékony munkafolyamatok és a távfelügyelet érdekében PLC-vezérlésű automatizálással. Az energiahatékonyság központi szerepet játszik, az optimalizált motorvezérlés akár 30%-kal csökkenti a fogyasztást, minimalizálva az üzemeltetési költségeket és a környezeti hatásokat. A kiváló minőségű rozsdamentes acélból vagy Hastelloyból készültek, kiváló korrózióállóságot biztosítanak, és megfelelnek a vegyipari, gyógyszeripari és nukleáris alkalmazások szigorú követelményeinek. A GMP- és FDA-szabványoknak megfelelően a legmagasabb biztonsági és minőségi szintet biztosítják. Az integrált CIP/SIP rendszerek megkönnyítik a gyors, alapos tisztítást, minimalizálják az állásidőt és fenntartják a szennyeződésmentes környezetet. A Hosokawa Micron átfogó testreszabást és mérnöki támogatást kínál, a berendezések specifikációit az egyedi áteresztőképességi és feldolgozási követelményekhez igazítja, biztosítva az optimális teljesítményt az Ön működési igényeihez.

Általános információk


Alkalmazások
Polimerek, Akkumulátor-anyagok, Kakaó, Búzaliszt, Toner, Növényvédő szerek, Additív gyártás, Nukleáris alkalmazások, Pigmentek, Hatóanyagok (api)
Végtermékek
Polietilén, Paracetamol, Lítium-ion katódok, Kakaópor, Polipropilén, Peszticid diszperziók, Általános liszt, Önkeményedő liszt, Fémporok additív gyártáshoz, Csokoládé likőr, Urán üzemanyag pellet, Plutónium vegyes oxid üzemanyag, Ólom-sav akkumulátor paszta, Vas-oxid toner, Titán-dioxid pigment, Gyomirtó granulátum, Ibuprofen, 3d nyomtatási szálak
Lépések a
Emulgeálás, őrlés, tisztítás, reakció/kristályosítás
Lépések után
Sterilizálás, csomagolás, bevonat, tabletta préselése, fűtés/hűtés
Bemeneti összetevők
porok, ömlesztett szilárd anyagok, granulátumok, paszták, viszkózus iszapok, nedves porok, szűrőpogácsák, nehéz termékek, ragacsos termékek, hőérzékeny anyagok, oldószertartalmú anyagok, mérgező anyagok, robbanásveszélyes anyagok.
Kimeneti összetevők
szárított porok, szárított ömlesztett szilárd anyagok, szárított szemcsék, szárított paszták, szárított viszkózus iszapok, levegőmentesített termékek, kristályosított anyagok, sterilizált termékek.
Piaci információk
A Hosokawa Micron arról híres, hogy a por- és részecskefeldolgozási technológiák gyártására specializálódott, beleértve a keverő, szárító és őrlő berendezéseket. Innovatív megoldásaikért és mérnöki kiválóságukért az ipari mérnöki berendezések piacán nagy tiszteletnek örvendenek.

Technical Specifikációk


Szárítási képesség
Nedves porok, szűrőpogácsák, paszták, iszapok
Anyagmozgatás
Nehéz, ragadós, hőérzékeny anyagok
Szárítási módszer
Mozgatott vákuumszárítás
Automatizálás
Elérhető, PLC-vezérelt
Energiahatékonyság
Energiatakarékosságra tervezve
Többcélú folyamat
Reakció/kristályosítás, fűtés/hűtés, sterilizálás, folyadék/szilárdság elválasztás
Ciklusfázis-képesség
Alacsony vákuumos működés

Működési jellemzők


Működési mechanizmus
Nauta® vákuumszárító keveréssel
Batch vs. folyamatos működés
Batch
CIP/SIP képességek
CIP / SIP végrehajtás lehetséges
Energiahatékonyság
Energiatakarékos kialakítás
Szárítási integráció
Keverés, szárítás és reakciók
Automatizálási szint
PLC-vezérelt
Tisztítási módszer
CIP / Kézikönyv
Alacsony vákuumos működés
Igen

Anyagkompatibilitás


Kopásállóság
Igen/Nem
Biológiai kompatibilitás
Igen/Nem
Tisztíthatóság
Könnyen tisztítható
Korrózióállóság (pl. savak)
Nagy ellenállás
Sűrűség/részecskeméret
Rugalmas

Terméktípus Jellemzők


Por típusa
Nedves / száraz
Szűrőpogácsa típusa
Laza / sűrű

Fizikai jellemzők


A gép lábnyoma
Kompakt
Tartály alakja
Kúpos
Mentesítési módszer
Alsó ürítés
Vezérlőpanel típusa
Érintőképernyő / PLC
Kompakt lábnyom
Helytakarékos kialakítás