Vákuumszárítók porokhoz és ömlesztett szilárd anyagokhoz
Érzékeny anyagok precíz szárítása és keverése a fejlett vákuumtechnológiával, amely ideális olyan műveletekhez, amelyek ellenőrzött hőmérsékletű és nyomású környezetet igényelnek a nehéz iszapoktól a finom porokig mindenféle anyag kezeléséhez.
Ipari porok és iszapok szárítása, keverése és reakcióba hozása
A Hosokawa Micron Nauta vákuumszárítója és kúpos lapátos szárítója olyan megrendelésre tervezett megoldások, amelyek ideálisak a nehéz, ragadós vagy hőérzékeny anyagok kezelésével kapcsolatos kihívásokkal küzdő iparágak számára. Ezek a szárítók fejlett vákuumszárítási elvet alkalmaznak, ahol az anyagot közvetett módon melegítik és keverik, hogy felgyorsítsák a szárítást a termék integritásának veszélyeztetése nélkül. Ez a technológia kulcsfontosságú az olyan alkalmazásokban, mint a paracetamol- és ibuproféngyártás, a lítiumion-katódgyártás és a tonerfeldolgozás. Ezek a porok, granulátumok, paszták és iszapok szakaszos, kísérleti vagy folyamatos műveletekben történő feldolgozására alkalmas szárítók egyenletes szárítást és keverést biztosítanak, még a mérgező vagy robbanásveszélyes anyagok esetében is. Támogatják az alacsony vákuumos műveleteket, és zökkenőmentesen integrálhatók a meglévő gyártósorokba, a hatékony munkafolyamatok és a távfelügyelet érdekében PLC-vezérlésű automatizálással. Az energiahatékonyság központi szerepet játszik, az optimalizált motorvezérlés akár 30%-kal csökkenti a fogyasztást, minimalizálva az üzemeltetési költségeket és a környezeti hatásokat. A kiváló minőségű rozsdamentes acélból vagy Hastelloyból készültek, kiváló korrózióállóságot biztosítanak, és megfelelnek a vegyipari, gyógyszeripari és nukleáris alkalmazások szigorú követelményeinek. A GMP- és FDA-szabványoknak megfelelően a legmagasabb biztonsági és minőségi szintet biztosítják. Az integrált CIP/SIP rendszerek megkönnyítik a gyors, alapos tisztítást, minimalizálják az állásidőt és fenntartják a szennyeződésmentes környezetet. A Hosokawa Micron átfogó testreszabást és mérnöki támogatást kínál, a berendezések specifikációit az egyedi áteresztőképességi és feldolgozási követelményekhez igazítja, biztosítva az optimális teljesítményt az Ön működési igényeihez.
- Alkalmazások
- Polimerek, Akkumulátor-anyagok, Kakaó, Búzaliszt, Toner, Növényvédő szerek, Additív gyártás, Nukleáris alkalmazások, Pigmentek, Hatóanyagok (api)
- Végtermékek
- Polietilén, Paracetamol, Lítium-ion katódok, Kakaópor, Polipropilén, Peszticid diszperziók, Általános liszt, Önkeményedő liszt, Fémporok additív gyártáshoz, Csokoládé likőr, Urán üzemanyag pellet, Plutónium vegyes oxid üzemanyag, Ólom-sav akkumulátor paszta, Vas-oxid toner, Titán-dioxid pigment, Gyomirtó granulátum, Ibuprofen, 3d nyomtatási szálak
- Lépések a
- Emulgeálás, őrlés, tisztítás, reakció/kristályosítás
- Lépések után
- Sterilizálás, csomagolás, bevonat, tabletta préselése, fűtés/hűtés
- Bemeneti összetevők
- porok, ömlesztett szilárd anyagok, granulátumok, paszták, viszkózus iszapok, nedves porok, szűrőpogácsák, nehéz termékek, ragacsos termékek, hőérzékeny anyagok, oldószertartalmú anyagok, mérgező anyagok, robbanásveszélyes anyagok.
- Kimeneti összetevők
- szárított porok, szárított ömlesztett szilárd anyagok, szárított szemcsék, szárított paszták, szárított viszkózus iszapok, levegőmentesített termékek, kristályosított anyagok, sterilizált termékek.
- Piaci információk
- A Hosokawa Micron arról híres, hogy a por- és részecskefeldolgozási technológiák gyártására specializálódott, beleértve a keverő, szárító és őrlő berendezéseket. Innovatív megoldásaikért és mérnöki kiválóságukért az ipari mérnöki berendezések piacán nagy tiszteletnek örvendenek.
- Szárítási képesség
- Nedves porok, szűrőpogácsák, paszták, iszapok
- Anyagmozgatás
- Nehéz, ragadós, hőérzékeny anyagok
- Szárítási módszer
- Mozgatott vákuumszárítás
- Automatizálás
- Elérhető, PLC-vezérelt
- Energiahatékonyság
- Energiatakarékosságra tervezve
- Többcélú folyamat
- Reakció/kristályosítás, fűtés/hűtés, sterilizálás, folyadék/szilárdság elválasztás
- Ciklusfázis-képesség
- Alacsony vákuumos működés
- Működési mechanizmus
- Nauta® vákuumszárító keveréssel
- Batch vs. folyamatos működés
- Batch
- CIP/SIP képességek
- CIP / SIP végrehajtás lehetséges
- Energiahatékonyság
- Energiatakarékos kialakítás
- Szárítási integráció
- Keverés, szárítás és reakciók
- Automatizálási szint
- PLC-vezérelt
- Tisztítási módszer
- CIP / Kézikönyv
- Alacsony vákuumos működés
- Igen
- Kopásállóság
- Igen/Nem
- Biológiai kompatibilitás
- Igen/Nem
- Tisztíthatóság
- Könnyen tisztítható
- Korrózióállóság (pl. savak)
- Nagy ellenállás
- Sűrűség/részecskeméret
- Rugalmas
- Por típusa
- Nedves / száraz
- Szűrőpogácsa típusa
- Laza / sűrű
- A gép lábnyoma
- Kompakt
- Tartály alakja
- Kúpos
- Mentesítési módszer
- Alsó ürítés
- Vezérlőpanel típusa
- Érintőképernyő / PLC
- Kompakt lábnyom
- Helytakarékos kialakítás