Wood Pellet Making Equipment
Minden fapellet gyártósor egyedi. Beszéljünk a folyamatáról, és fedezzük fel, hogyan segíthetünk Önnek a fejlesztésében.
Szennyező anyagok eltávolítása a fapellet előállításához szükséges alapanyagokból
A faipari maradékok kiváló alapanyagok a fapelletgyártáshoz. A késztermékké nem feldolgozható növényi anyagok, a faforgács, a fűrészüzemek fűrészpora és hulladék pora pelletként alternatív áramlásra talál. Ha az elsődleges nyersanyag az előzetesen felhasznált fa, akkor a feldolgozás előtt meg kell tisztítani a festékektől, lakkoktól és ácscikkektől, például szögektől. Ezek a vegyi anyagok és anyagok nemcsak a pellet minőségét rontják, hanem a fogyasztó számára is veszélyt jelenthetnek.
A fakeveréket kalapácsos malomban őröljük meg, hogy homogén pelletet kapjunk.
Egységes szemcseméretűre őrölje az anyagot, még akkor is, ha a melléktermékek ugyanabból az erőforrásból származnak. Az eltérő szemcsék gyengítik a fapellet szerkezetét, és törést okozhatnak. Ezenkívül a heterogén szemcsekeverék elősegíti a berendezés ragadását, ami szűk keresztmetszeteket okoz a gyártósoron. A bemeneti fatermék őrlése után a végső betáplálási anyag konzisztenciájának biztosítása érdekében juttassa át azt egy kalapácsos malmon.
A fa pellet nedvességtartalmának csökkentése páramentesítő technológiával
A fapelletgyártás másik kritikus lépése a vízszint csökkentése. Még ha az anyagot száraz körülmények között tárolják is, a fa jellemzően nedvességet vesz fel a légkörből. Válassza ki a szárítóberendezést a gyártási módszernek megfelelően. A fűtőszekrény jól illeszkedik a szakaszos fapelletgyártásba, míg a szalagszárító jobban illik a folyamatos technológiai művelethez.
Biztosítsa a megfelelő nedvességet és a fa részecskék eloszlását kondicionálóval.
A nedvesség eltávolítása alapvető fontosságú, mivel a szemcsék nem tudnak tömörödni, ha átáznak. A teljesen kiszárított pellet azonban nem tud összetartani. A jó minőségű pellet víztartalma 7% körüli. Kezelje a fakeveréket kondicionáló berendezéssel, hogy biztosítsa a megfelelő nedvességtartalmat. A kondicionáló berendezés a víz hozzáadásán kívül homogén keverékké diszpergálja a részecskéket. Ezek a tulajdonságok döntő fontosságúak, akár ipari pellet tüzelőanyagnak, akár háztartási felhasználásra szánják a végterméket.
A fapelletáló gépeknek meg kell felelniük a méretezési követelményeknek
A fapelletáló gép a kondicionált faanyagot szálakká tömöríti. A technológia belső hője összeolvasztja a részecskéket, szilárd anyagot képezve. A másik végén egy késsorozat vágja méretre a szálakat. Érdemes megemlíteni azt is, hogy egy fapelletüzem beindításakor kétféle géptípus közül kell választani. A fapellet méretezésére vonatkozó előírások azonban általában szigorúbbak, mint más alkalmazások, például pelletált takarmány vagy extrudált műanyag esetében. A fapellet méretének 3,15 és 40,0 mm között kell lennie.
Termelési berendezések megoldásai fapellet számára
Folyamatos lapátos szárító
Kifejezetten az iszap, szűrőpogácsák, porok, paszták és granulátumok nagy sebességgel történő köz...
Finomvágó malom
Ha lágy és közepesen kemény műanyagokat szeretne őrölni a néhány száz µm és 2 mm közötti finomság...
Siló kirakodó nehéz termékekhez
Megoldja a kihívást jelentő silókivonásokat egy olyan robusztus kirakodórendszerrel, amelyet...
Kirakodógép lapos aljú silókban lévő, nem szabadon folyó anyagokhoz
Kihívást jelent a nem szabadon folyó anyagok kirako...
Behúzható spirálcsúszda ömlesztett anyagok kezeléséhez
Fokozza termékei integritását az ömlesztett anyagok minimális esés...
Folyamatos vákuumszalagos szalagszárító
A folyékony koncentrátumok granulátummá vagy porrá történő kíméletes szárításához a...
Függőleges formázó, töltő és záró gép 5 és 50 kg közötti zsákokhoz
A nagyobb mennyiségű anyag biztonságos előállításáho...
Félautomata stretch csomagológép
Alacsonyabb sebességnél bizonyos szintű automatizálásra van szükség ahhoz, hogy a raklapos ...