Pelletáló berendezések

Beszéljük meg, hogyan fejleszthetjük vagy javíthatjuk a pelletálás megoldást, amely megfelel a gyártósori céljainak

A pelletfeldolgozó berendezések két elsődleges típusa

A pelletfeldolgozó gép fő eleme a szerszám. Válassza ki a szerszámot az anyag sajátos jellemzőinek és a termék gyártási változóinak megfelelően. A megelőző karbantartás egy másik kritikus szempont az ipari pelletáló gépek esetében. A rendszeres karbantartás meghosszabbítja a szerszám élettartamát és védi a folyamat minőségét. Ügyeljen arra, hogy minden tétel után tisztítsa meg a szerszámot, és cserélje ki a szerszámokat, mielőtt a kopás károsítaná a gépet. A pelletálógépeknek vagy -préseknek két fő kategóriája van: a lapos szerszám és a gyűrűs szerszám. Hallhat csiganyomás pelletáló gépekről is, de ezek működési elve közelebb áll az extrudálási folyamathoz, mint a pelletálási folyamathoz.

A síkhengeres pelletálógépek könnyebben karbantarthatók

A lapos szerszámú pelletálógépek perforált lemezzel vagy lemezzel rendelkeznek, és a görgők a lemez lyukain keresztül préselik az anyagot. Ezeknek az ipari pelletáló gépeknek a függőleges kialakítása egyszerűbbé teszi a folyamatot és kényelmesebbé a tisztításukat. A síkszerszámos gépek két csoportba sorolhatók: szerszámos és hengeres meghajtásúak. A szerszámmal hajtott lapos szerszámos pelletálógépek álló hengerekkel és forgó szerszámmal rendelkeznek, míg a görgős típusnál a szerszám mozdulatlan, a hengerek pedig forognak. Az utóbbi konfiguráció nagyobb tömörítőerőt fejt ki a nyersanyagokra, ezért jobb választás kemény anyagok, például fűrészporos keményfák pelletálására. Eközben kisebb igénybevételt jelent a szerszámra, ami meghosszabbítja annak élettartamát. A lapos szerszámmal működő présgépeket jellemzően fából, trágyából, szalmából, lucernából vagy takarmányból készült biomassza pellet előállítására használják. Ez a technológia azonban kisüzemi takarmánygyártásra is alkalmas.

Készítsünk fapelletet

A gyűrűs die pelletgyártó berendezés alkalmas a cefreanyagokhoz

Ahogy a neve is mutatja, a gyűrűs pelletfeldolgozó malomban a szerszámot egy kör alakú lemezen perforálják. Ez a pelletfeldolgozó gép lehet vízszintes vagy függőleges, attól függően, hogy milyen a betáplálási irányultsága. A vízszintes pelletfeldolgozó gépben a gyűrűs szerszám ironikus módon függőlegesen van elhelyezve. A malom a nedvesített, pépesített és kevert összetevőket a belső kamrába fogadja, ahol a hengerek a forgó szerszámhoz préselik azokat. A hengerek és a szerszám közötti súrlódás felmelegíti az anyagot, miközben az áthalad a szerszám lyukain. A pengék az anyagot a beállított méretben forró, sűrű pelletekké vágják. A vízszintes gyűrűs szerszámmal működő pelletálókat általában az állati takarmányiparban használják.

A függőleges gyűrűs szerszámrendszerek centrifugális erőt fejtenek ki

A függőleges pelletáló gépekben a gyűrűs szerszám vízszintesen helyezkedik el. A függőleges pellet elnevezést azonban azért kapta, mert a tartály a gyűrűs szerszám fölött van, így a nyersanyagok közvetlenül a gyűrűs szerszámba esnek. A lemez és a hengerek ellentétes irányban és különböző sebességgel forognak, ami centrifugális erőt hoz létre. Az ilyen pelletáló berendezéseket gyakran használják pelletgyártásra a biomasszaiparban. A pelletáló berendezések gyakran találnak alkalmazást a takarmány- és biomasszaiparban. A takarmánypellet előállítása általában lehetséges a biomassza alapanyagokhoz tervezett malommal, de ennek ellenkezője nem lehetséges. Ennek technikai oka az, hogy a biomassza anyagok nem olyan puhák és képlékenyek, mint a takarmány-alapanyagok, és ezért ellenállóbb szerszámot igényelnek.

Pelletfeldolgozás takarmányozásra

Egy ipari takarmánypelletáló vonal kalapácsmalmot, keverőt, előkondicionálót, pelletálót és hűtőt foglal magában. A pelletpréseket összetett takarmányok és takarmánykoncentrátumok, valamint baromfi, sertés, szarvasmarha és más haszonállatok számára készült speciális takarmányok előállítására használják. Süllyedő pellet pelletáló géppel is előállítható, de az aquafeed termékeket jellemzően extrudáló sorral állítják elő. A mezőgazdasági termeléshez vagy kisüzemi termeléshez létezik egy egyszerűbb pelletgyártási folyamat, amely lapos szerszámos pelletet tartalmaz. Ez egy függőleges eljárás, ahol a kevert összetevőket egy felül lévő tartályon keresztül adagolják, és egy forgó hengerbe ereszkednek, amely a szerszámhoz nyomja őket.

Figyeljen a henger és a szerszám közötti résre

A pelletfeldolgozás egyszerűnek tűnik, de a sokféle változó miatt összetett. A pelletáló berendezést kezelő kezelőnek be kell állítania a szerszám és a hengerek közötti távolságot, a pengék által végzett vágás hosszát, szabályoznia kell a gőzt az előkondicionálóban, és meg kell határoznia a forgási sebességet, a hőt és az áramlási sebességet. Figyelemmel kell kísérnie az elektromos motor beállításait és az általános teljesítményt is. Az automatikus pelletőrlőgépek önszabályozzák a henger és a szerszám közötti hézagtávolságot. A kézi pelletgépeknél azonban be kell állítani a távolságot. Ha a henger túl közel van a szerszámhoz, az csökkenti a szerszám élettartamát. Másrészt, ha a távolság túl nagy, az hatékonyságcsökkenést okoz.

A nyersanyagok határozzák meg a biomassza pellet gyártási folyamatát

A biomassza vagy bioüzemanyag pellet gyártósorok egy vágógépből vagy aprítóból (fa esetében), egy kalapácsmalomból, egy pelletőrlőből és egy hűtőből állnak. A porított biomassza vagy fűrészpor finom részecskéit a szerszám lyukaiba préselik, hogy szilárd és kompakt pelleteket állítsanak elő. A pelletgyártás során a biomassza könnyebben kezelhető, mint a takarmány. A biomassza-pellet azonban több kihívást jelent, mivel a malom beállításai a nyersanyagtól függően változnak. Ugyanakkor a pelletált tüzelőanyaggá és műtrágyapelletté alakított biomassza biztonságosabb a környezet számára, mint a feldolgozatlan biomassza.